2019年完成混合所有制改革以来，北方重工坚定不移践行“创新驱动、科技引领”核心战略，在大型矿用磨机领域持续深耕攻关，以技术突破打破壁垒，以品质实力开拓市场，交出了一份亮眼的发展答卷。

在市场拓展方面，北方重工凭借深厚的技术积淀与精准的市场布局，混改至今已先后签订150余项订单，交付400余台磨机设备。其核心产品矩阵覆盖球磨机、半自磨机、螺旋立式磨机等全系列矿山装备，不仅在国内市场站稳脚跟，更成功扬帆出海，远销海外重点市场，在全球矿山装备领域树立起“中国制造、北重制造”的优质口碑。从服务中厄两国最大合资合作项目，到助力老挝金矿开发的大型装备，北方重工的“大国重器”已成为连接国内外矿产资源开发的重要纽带。

技术创新是北方重工破浪前行的核心引擎，这家拥有百年积淀的企业在混改后更是焕发出强劲的创新活力，在大型矿用磨机领域持续突破国际技术垄断，具有Φ4.0-12.2m半自磨机、Φ2.4-8.2m球磨机、100kw-4500kw螺旋立式磨机研发生产制造能力。在大型半自磨机领域，实现从Φ6.4m、Φ7.9m到Φ8.8m规格的多次突破，推动国产矿山装备向全球高端市场迈进，为老挝项目量身打造的Φ9.15米×5米半自磨机采用国内首创的“一拖二”变频驱动方案，填补了国内技术空白；成功研制的Φ7.9米×4.8米半自磨与Φ6.4米×9.7米溢流型球磨机出口非洲，成为我国近年来出口的较大规格矿用磨机，彰显了其在超大型矿山碎磨装备领域的世界先进水平。

螺旋立式磨机的系列突破更是北方重工科技创新的亮眼名片。国内第一台国产大型化螺旋立式磨机MLL1200成功研制并荣获中国机械工业科学技术进步三等奖，入选重型机械行业专精特新成果目录；世界最大螺旋立式磨机MLL3360的诞生，标志着北方重工在该领域的研发制造达到国际领先水平。在此基础上迭代研发的MLL3000螺旋立式磨机，作为目前国内最大规格同类型产品，成功与用户签订3台供货合同，实现规模化应用。该系列产品采用轻量化设计理念，能耗较传统设备降低30%～50%，入料粒度最大可达6毫米，出料粒度最小可达0.02毫米，在提升研磨效率的同时，为绿色矿山建设提供了有力支撑，深受用户青睐。

在智能化与绿色化转型浪潮中，北方重工同样走在行业前列。自主研发的“半自磨机磨矿分级智能管控平台”，深度融合物联网、大数据、人工智能等前沿技术，实现生产效率与资源利用率的显著提升，同时大幅降低运营成本和安全风险；全球首台永磁半直驱螺旋立式磨机的研发，进一步将节能优势最大化。此外，北方重工与东北大学合作研发的微波破岩掘进机，效率是传统掘进机的2至3倍，为硬岩切割和金属矿山机械化、智能化开采带来革命性变革。

市场的认可源于硬核实力，更离不开全方位的服务保障。混改以来，北方重工在方大集团的支持下，发动全员营销，围绕重点用户和重点区域设立办事处，提供技术、商务、服务一体化的“保姆式”服务，重新赢得市场广泛认可。公司积极探索“产品+服务”业务模式，承办行业大型展会、举办海外代理商大会，海外球团厂项目订单相继落地，形成国内外市场齐头并进的良好格局。

从百年老厂到创新先锋，北方重工以混改为契机，将“创新驱动、科技引领”的核心战略深植发展根基，在大型矿用磨机领域不断刷新行业纪录、打破技术壁垒。未来，北方重工将继续依托方大集团产业链优势，深化产学研协同创新，推动装备制造向高端化、智能化、绿色化转型，以更多“大国重器”助力我国装备制造业迈向全球价值链中高端，为行业高质量发展注入不竭动力。